23-09-2011 -
Kinderen houden wel degelijk van techniek
Het blijft een dilemma. Waarom kiest onze jeugd na de basisschool en na de middelbare school niet voor een technische opleiding? Dat is een drama, hoewel er een lichtpuntje aan de horizon is verschenen: Technische Universiteiten hebben dit jaar 17 procent meer aanmeldingen dan vorig jaar.
23-09-2011 -
Pitstraat F1 inspireert kabelfabrikant tot snellere productie
"Kaizen wordt in de kabelbranche nog nauwelijks toegepast. Voor ons is het naast kanban onderdeel van ons streven naar lean produceren. Daarmee liggen wij ver voor op de concurrentie." Deze uitspraak deed Siegbert Lapp, directielid van UI Lapp GmbH, tijdens een persbezoek aan de productievestiging in het Noord-Franse Forbach.
23-09-2011 -
Standaardisatie stroomlijnt het productieproces
Bij SCA Personal Care, producent van incontinentiematerialen, houden multidisciplinaire teams al 15 jaar hun eigen productielijnen draaiend. Hierdoor halveerden de stilstandstijden, maar verbetering bleef uit. Om deze problemen te tackelen werd Lean Process Control ontwikkeld. Hierbij zijn alle dagelijkse activiteiten gericht op het definiëren, handhaven en handhaafbaar maken van standaarden. Het resultaat was nogmaals een halvering van de stilstanden én veel meer output.
23-09-2011 -
Automatisering moet zuivelfabrikant voorsprong geven
Na drie jaar ervaring met Plant iT blikken productiedirecteur Dirk Niggemann en procesmanager Andy Ruscoe-Icke van Nom Dairy UK tevreden terug op hun keuze voor een geïntegreerde automatisering- en informatiseringoplossing voor de volledige productie van het bedrijf. In een gesprek met Process Control gaan zij hier op in.
23-09-2011 -
Er ligt 18 miljard euro voor het oprapen
Wettelijke maatregelen moeten ervoor zorgen dat het energieverbruik wordt gereduceerd. Dat mag ook wel, want vele fabrieken gebruiken nog steeds energievretende motoren. Een andere hindernis voor besparing is de wijze waarop energieverbruik wordt gemeten.
23-09-2011 -
24.000 kippen per uur vereist supersnelle automatisering
Wereldwijd worden er jaarlijks zo'n 100 miljard kippen industrieel verwerkt en dat aantal groeit nog steeds. Machinebouwer Meyn uit Oostzaan speelt een hoofdrol in deze groeiende markt. Door lijnen parallel te schakelen, bouwt Meyn pluimveeslacht- en verwerkingslijnen die tot 24.000 kippen per uur aan kunnen. Meyn is betrokken bij een project om met vision de conditie van de poten te meten. Snelheid en betrouwbaarheid zijn daarbij belangrijke factoren.
23-09-2011 -
Beschikbaarheid, prestatie en kwaliteit bepalen effectiviteit
De verwerkende industrie is altijd overspoeld geweest door een waaier aan 'buzzwords' # termen die vernieuwende concepten dekken maar vaak niet meer blijken te zijn dan oude wijn in nieuwe zakken en dus geen toegevoegde waarde brengen. Niet zo met OEE, 'overall equipment effectiveness'. Studies bewijzen keer op keer dat OEE de efficiëntie van productielijnen enorm kan verbeteren.
26-08-2011 -
De signaalketen is zo sterk als de zwakste schakel
Voor de overdracht van analoge signalen moet bij veel toepassingen een groot aantal kanalen in een kleine ruimte worden ondergebracht. Zelfs een kortstondige uitval van de signaalketen kan de productiviteit beperken en aanzienlijke financiële schade tot gevolg hebben. Bliksemstroom- en overspanningsbeveiliging en ook scheidingsversterkers hebben als doel de beschikbaarheid van deze signalen te verhogen en in stand te houden.
26-08-2011 -
Voorspellend regelen spaart energie en kosten
Een optimale pH verbetert de papierkwaliteit en de efficiëntie van het kartonproductieproces. Iggesund Paperboard ontwierp een regelsysteem waarmee de pH-niveaus voorspellend worden geregeld. Dit systeem, dat werd ontwikkeld met LabVIEW-software en de LabVIEW DCS-module ('datalogging and supervisory control'), bewaakt de structuur van het papier en bepaalt de optimale instellingen voor de juiste kwaliteit. Na inzet van het regelsysteem steeg de productie 25 procent.
26-08-2011 -
Twintig fabrieken voor de prijs van negentien
Twan Kohlen, algemeen directeur van Oliveira in Druten is ervan overtuigd dat in veel fabrieken de productiecapaciteit met vier tot zeven procent omhoog kan. Hoe? Door het preventieve onderhoud aan productiemiddelen integraal aan te pakken. Via het gebruik van gecombineerde analysetechnieken proberen we storingen te voorkomen en we gebruiken betere smeersystemen, waardoor de machineprestaties (output) toenemen.